Ist ein neues Pflaster für die Hofeinfahrt oder eine neue Terrasse geplant, ist gute Vorbereitung wichtig. Das gilt vor allem für den Untergrund, denn jedes Bauwerk ist nur so gut wie das Fundament, auf dem es steht. Damit der Boden nicht nach kurzer Zeit einsinkt, kommen Vibrationsplatten zur Verdichtung zum Einsatz. Doch wie verdichte ich richtig? Hier spielen Rüttelplatten mit Verdichtungskontrolle ihre Stärken voll aus.
Baustellenprofis wissen dank ihrer Erfahrung ganz genau, wann der Boden den richtigen Verdichtungsgrad erreicht hat. Anwender, die weniger häufig oder zum ersten Mal mit Vibrationsplatten arbeiten, haben oftmals Schwierigkeiten einzuschätzen, wann ein Boden verdichtet ist. Das hat Folgen für das darauf verlegte Pflaster: Wird die Vibrationsplatte nicht häufig genug über die Fläche geführt, werden die Hohlräume im Boden nicht ausreichend minimiert. Dadurch leidet unter anderem die Tragfähigkeit und Standsicherheit – das bekannteste Beispiel dieses Fehlers ist wohl der schiefe Turm von Pisa. Ziel ist es also, ausreichend viele Übergänge mit der Rüttelplatte durchzuführen, gleichzeitig jedoch überflüssige Übergänge und eine Überverdichtung, die die Bodenstruktur wieder zerstören würde, zu vermeiden.
Verdichtungskontrolle als ideales Feature
Um es auch Gelegenheitsanwendern auf der Baustelle leicht zu machen, hat auch Wacker Neuson als einer der führenden Hersteller von Vibrationsplatten 2014 eine Verdichtungskontrolle entwickelt – bekannt unter dem Namen Compatec. Dieses Feature erlaubt eine zuverlässige Messung des Verdichtungsfortschritts und liegt komfortabel im Sichtbereich des Bedieners. Acht LED-Lampen zeigen den relativen Verdichtungsfortschritt an. Sobald sich die Anzahl der leuchtenden LEDs nicht mehr erhöht, ist die mit diesem Gerät maximal erzielbare Verdichtung erreicht – und der nächste Arbeitsschritt kann folgen. Eine zusätzliche Funktion ist die Anzeige von Überlast, durch schnelles Blinken aller LEDs, wenn das Gerät auf zu hartem Untergrund betrieben wird. So wird die Maschine vor Beschädigung geschützt.
Compatec – einfach, robust und zuverlässig
Das Ergebnis von Compatec: das bestmögliche Verdichtungsergebnis – unabhängig von der Erfahrung des Bedieners. Das Kontrollsystem ist extrem robust und zuverlässig. Die Elektronik ist in einer vergossenen Einheit an der Obermasse montiert, wo sie vor zu starken Vibrationen und Steinschlag geschützt ist. Das System arbeitet dadurch sehr zuverlässig und störungsfrei, die Lebensdauer des Geräts wird verlängert und die Beschädigungsgefahr minimiert. Für das Benutzen von Vibrationsplatten mit Compatec muss man kein Profi auf der Baustelle sein. Und das macht die damit ausgestatteten Rüttelplatten insbesondere für Unternehmen, bei denen verschiedene Anwender mit dem Gerät arbeiten, oder Vermieter attraktiv.
„Spart viel Zeit und ist absolut zuverlässig!“
Diese Erfahrung konnte auch Rainer Müller machen, Maschinenbediener bei Matthäus Schmid Bauunternehmen: „Unsere Mitarbeiter kommen mit Compatec sehr gut zurecht, da die Verdichtungskontroll-Anzeige eine ganz klare Arbeitsanweisung gibt. Sie ist außerdem sehr zuverlässig und absolut frei von Ausfällen.“
Als erfolgreicher mittelständischer Familienbetrieb setzt das Unternehmen seit vielen Jahren auf Geräte von Wacker Neuson. Darunter auch den Allrounder unter den reversierbaren Vibrationsplatten, die Wacker Neuson DPU6555Hec mit Compatec. Andree Albrecht, Leiter der Abteilung Tiefbau bei Matthäus Schmid, berichtet: „Die Verdichtungskontrolle spart uns im Baustellenbetrieb viel Zeit ein. Der Bediener erhält durch die gut verständliche Anzeige während der Überfahrt Hinweise auf den Verdichtungszustand des Bodens. Dadurch sparen wir zum einen Zeit für unnötige Übergänge ein, zum anderen ist die Verdichtungsqualität auf der Gesamtfläche von vornherein höher und gleichmäßiger.“
„Die Verdichtungskontrolle spart uns im Baustellenbetrieb viel Zeit ein.“
– Andree Albrecht, Leiter der Abteilung Tiefbau bei Matthäus Schmid
Neu: Verbindung von Compatec mit Telematik
Seit März 2020 ist für schwere Vibrationsplatten ab dem Modell DPU80 auch die Lösung Compamatic verfügbar – die Verbindung der bewährten Verdichtungskontrolle Compatec mit der Telematiklösung EquipCare. Damit können typische Fragen wie „Wo wurde bereits verdichtet?“ und „Wie hoch ist der Grad der Verdichtung?“ schnell und einfach vom Schreibtisch aus beantwortet werden. Die Verantwortlichen können überprüfen, ob alle für den Arbeitstag geplanten Arbeitsschritte durchgeführt und die geplanten Flächen verdichtet wurden und ob der Grad der Verdichtung überall ausreichend ist.
Wacker Neuson ist ein weltweit tätiges Unternehmen. Bitte berücksichtigen Sie, dass möglicherweise nicht alle hier abgebildeten Produkte und Services in Ihrer Region verfügbar sind.
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